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| IMPIANTO AUTOMATIZZATO DI TAMPOGRAFIA CAP 401 |
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 La CAP 401 è un impianto automatizzato di tampografia a 1 colore progettato per colorare o decorare (con loghi, piccole scritte o disegni) la testa dei rivetti. L'impianto è inoltre progettato per rivestire le teste dei ribattini con vernici antiaderenti per uso alimentare (contatto con cibo). E' caratterizzato da un rapporto eccellente tra costo, produttività e flessibilità.
Con la CAP 401 i rivetti, da elemento funzionale si elevano a elemento di decorazione, contribuendo a potenziare l'aspetto estetico del prodotto. Un'opportunità per valorizzare e differenziare ancora di più la propria produzione rispetto a quella dei concorrenti.
L'impianto automatizzato CAP 401 si compone di una testa di stampa in tampografia, attrezzata con un dispositivo d'inchiostratura a calamaio ermetico a corsa trasversale e di un convogliatore speciale per il trasporto dei rivetti.
La testa di stampa dispone di una barra di supporto tamponi sulla quale sono installati i tamponi.
Un dispositivo di alimentazione automatica assicura un flusso continuo di rivetti al convogliatore, il quale li trasporta per tutta la durata del ciclo.
Prima di arrivare alla zona di stampa i rivetti subiscono un pre-trattamento elettronico per pulire e aumentare l'aggrappaggio dell'inchiostro.
Dopo la stampa, i rivetti passano in un forno a tunnel per l'essicazione degli inchiostri. All'uscita dal tunnel di cottura, i rivetti sono scaricati automaticamente.
L'impianto CAP 401 consente di eseguire più stampate sul medesimo rivetto, in modo da caricare il colore e garantire maggiore durata.
Tutte le regolazioni sono semplici ed ergonomiche; la CAP 401 è stata progettata per lavorare in maniera completamente automatica: dopo le regolazioni iniziali della stampa, occorre senplicemente rabboccare l'inchiostro nel calamaio ermetico e i rivetti nel sistema di alimentazione.
La CAP 401 è marcata “CE” e risponde ai requisiti della Direttiva Macchina 2006/46/CE e successive modifiche. |
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| Vantaggi |
- Semplificazione ed abbattimento dei costi di rivestimento delle teste dei ribattini (sia con antiaderente, che con inchiostri colorati per usi non alimentari);
- Possibilità di differenziare i propri prodotti cookware;
- Possibilità di produrre piccoli lotti personalizzati, a costi molto contenuti (generazione dei clichè e set up semplici, veloci ed economici)
- Riduzione degli spazi di produzione e delle movimentazioni rispetto ai sistemi in uso; |
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| Scheda Tecnica |
| FORZA MAX DI STAMPA (a 6 Bar) | 1.850 N |
| NUMERO DI COLORI | 1 |
| DIAMETRO MINIMO DEL RIVETTO (STELO) | 3,5 mm |
| DIAMETRO MASSIMO DEL RIVETTO (STELO) | 8 mm. |
| DIAMETRO MASSIMO DEL RIVETTO (TESTA) | 19 mm |
| LUNGHEZZA MASSIMA DEL RIVETTO (STELO) | 20 mm |
| PRODUTTIVITA\' MASSIMA DI RIVETTI A 1 STAMPATA | 10.400 rivetti / ora ca. |
| PRODUTTIVITA\' MASSIMA DI RIVETTI A 2 STAMPATE | 6.000 rivetti / ora ca. |
| PRESSIONE MAX DI LAVORO (Bar) | 7 |
| DIMENSIONI (L x P x H) mm | 3.600 x 1.300 x 1.800 |
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